Automaatsete siiditrükimasinate maailma avamine: teie teekond asjatundlikkusele
Jan 04, 2024
Sissejuhatus
Automaatsete siiditrükimasinate väljatöötamine on alates selle loomisest läbi teinud märkimisväärse arengu. Teekond sai alguse 20. sajandi alguses, kui valdav meetod oli käsitsi siiditrükk. Üleminek automatiseerimisele sai hoo sisse-20sajandi keskel, kui võeti kasutusele poolautomaatsed masinad, mis pakkusid suuremat tõhusust. 20. sajandi lõpus ja 21. sajandi alguses tehti aga täisautomaatse siiditrüki tehnoloogias olulisi edusamme. Sellised uuendused nagu arvutipõhised juhtnupud, programmeeritavad seaded ja robotkäed on muutnud tööstuse murranguliseks, võimaldades kiiremat tootmiskiirust, suuremat täpsust ja vähendanud inimeste sekkumist. Täiustatud materjalide, nagu spetsiaalsed tindid ja täiustatud siidivõrgud, integreerimine on veelgi parandanud automaatsete siiditrükimasinate kvaliteeti ja mitmekülgsust. Tänapäeval on neil masinatel keskne roll erinevates tööstusharudes, sealhulgas tekstiili-, elektroonika- ja pakenditööstuses, näidates teekonda, mida iseloomustavad tehnoloogilised läbimurded ja pidev täiustamine.
Mis on automaatne siiditrükimasin
Automaatne siiditrükimasin, tuntud ka kui automaatne siidiprinter või siiditrükipress, on spetsiaalne tööstusseade, mis on ette nähtud kujutiste või kujunduste mahukaks ja tõhusaks printimiseks erinevatele aluspindadele, nagu tekstiil, plast, klaas ja paber. Protsess hõlmab kootud võrgusõela kasutamist, mis kannab prinditavat pilti. See ekraan on kaetud valgustundliku emulsiooniga, mis puutub kokku valgusega, luues soovitud kujundusega šablooni. Seejärel surub automaatne siiditrükimasin kaabitsa abil tinti läbi šablooni avatud alade aluspinnale, luues lõpliku prinditud kujutise.
Automaatsed siiditrükimasinad eristab käsitsi või poolautomaatsetest masinatest nende kõrge automatiseerituse tase. Need masinad on varustatud selliste funktsioonidega nagu arvutipõhised juhtnupud, programmeeritavad sätted ja sageli robotkäed täpseks ja järjepidevaks printimiseks. Automaatseid siiditrükimasinaid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kus on vaja suuremahulist ja korratavat printimist, näiteks rõivaste, reklaamtoodete, siltide ja elektrooniliste komponentide tootmisel. Nende masinate automatiseerimine mitte ainult ei suurenda tootmise efektiivsust, vaid tagab ka suurema täpsuse ja järjepidevuse trükiprotsessis.
Automaatse siiditrüki masina tööpõhimõte
Automaatne siiditrükimasin töötab põhimõttel, et siiditrükiplaadi graafiline osa võimaldab tindi läbitungimist, samas kui mittegraafiline osa on tinti mitteläbilaskev. Selle protsessi käigus kantakse tinti siiditrükiplaadi ühte otsa ja kaabits avaldab tindile survet, liikudes samal ajal üle plaadi vastasotsa suunas. Kui kaabits liigub, pigistab see tinti läbi graafilise osa võrgu aluspinnale. Tindi viskoossus tagab, et jäljend jääb kindlasse vahemikku. Kogu trükkimise ajal hoiab kaabits joonekontakti nii siiditrükiplaadi kui ka aluspinnaga, kusjuures kontaktjoon jälgib kaabitsa liikumist. Siiditrükiplaat jääb liikuva joonega kontakti substraadiga, samal ajal kui plaadi teised piirkonnad eralduvad aluspinnast. See eraldamine takistab tindi ja ekraani kokkupuudet, tagades printimisel mõõtude täpsuse ja vältides määrdumist. Kui kaabits on kogu paigutuse lõpetanud, tõstetakse see üles, tõstes samal ajal siiditrüki plaati ja tint viiakse õrnalt tagasi algasendisse. See tähistab automaatse siiditrüki masina printimisprotsessi lõpetamist.
Automaatse siiditrüki masina omadused
1. Täisautomaatne
Meie masin ei vaja selle kasutamiseks spetsiaalseid töötajaid. Seda on lihtne kasutada ja tõhus, säästes teie aega ja raha.
2. Automaatne positsioneerimine
Oleme uhked oma võime üle säilitada printimistäpsust. Meie masin on konstrueeritud automaatse positsioneerimisega, mis tagab, et teie väljatrükid on alati eesmärgipärased.
3. Printimise stabiilsus
Ilma trükisüsteemita ei saa olla toodet. Meie masin on loodud teie printimisprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse tagamiseks.
4. Kõrge tugevusega vaakumsüsteem
Meie masin on varustatud ülitugeva vaakumsüsteemiga, mis tagab iga trüki täpsuse.
5. 1-värvitrükk kuni 60 cm
Meie masin suudab ühe värviga printida kuni 60 cm pikkuseid sirgeid servi.
6. PLC ja puutetundliku ekraani juhtimissüsteem
Meie masin on konstrueeritud digitaalse juhtimissüsteemiga, mis võimaldab hõlpsalt seadistada vajalikke parameetreid, muutes töö imelihtsaks.
7. Mugav seadistus
Meie masinaga on printimisnurga, rõhu ja võrgukauguse reguleerimine imelihtne. Kaabitsat ja veetõkkeriba juhitakse täppissiinidega, tagades nende püsimise vertikaalselt ja stabiilsena.
8. Hädaseiskamislüliti
Ohutus on meie kõrgeim prioriteet. Ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks oleme oma masinasse integreerinud hädaseiskamislüliti.
9. täpne pöörlev positsioneerimine
Meie masin on varustatud Taiwani täppis-pöörleva positsioneerimistehnoloogiaga, mis võimaldab mitut täpset positsioneerimist. See on kiire, stabiilne ja väga tõhus.
Automaatse siiditrüki masina protsess
1. samm: kujundus on loodud.
Alustuseks võtab siidiprinter valmistootele kujunduse, mida nad soovivad luua, ja prindib selle läbipaistvale atsetaatkilele. Seda kasutatakse šablooni loomiseks.
2. samm: ekraan on ette valmistatud.
Järgmisena valib siidiprinter kujunduse keerukuse ja prinditava kanga tekstuuriga sobiva võrgusõela. Seejärel kaetakse võrkekraan valgusreaktiivse emulsiooni kihiga, mis tugevas valguses kõvastub.
3. samm: emulsioon paljastatakse.
Disainiga atsetaatleht kantakse seejärel emulsioonkattega ekraanile ja kogu asi puutub kokku väga ereda valgusega. Valgus kõvestab emulsiooni, nii et kujundusega kaetud ekraani osad jäävad vedelaks.
4. samm: Emulsioon pestakse maha, luues šablooni.
Pärast seda, kui ekraan on määratud aja jooksul säritatud, on kujundusega katmata alad kõvaks muutunud. Seejärel loputatakse kõik kõvastumata emulsioonid hoolikalt maha. See jätab ekraanile kujundusest selge jälje, et tint läbi saaks. Seejärel ekraan kuivatatakse ja siidiprinter teeb kõik vajalikud parandused või parandused, et jäljend oleks võimalikult täpne algse kujundusega. Šabloon on nüüd kasutamiseks valmis.
5. samm: üksus valmistatakse printimiseks ette.
Alustuseks võtab printer valmistootele kujunduse, mille nad soovivad luua, ja prindib selle läbipaistvale atsetaatkilele. Seda kasutatakse šablooni loomiseks.
6. samm: tint surutakse läbi ekraani üksusele.
Ekraan langetatakse alla trükiplaadile, sõela ülemisse otsa lisatakse tinti ja kaabitsa abil tõmmatakse tinti kogu ekraani pikkuses. See surub tindi läbi šablooni avatud alade, jättes eredas valguses väljatöötamisel selle alla olevale tootele kujunduse.
7. samm: prindikvaliteedi kontrollimiseks.
Seejärel läbib trükitud toode kuivati, mis "ravib" tinti ja loob sileda, värvipüsiva viimistluse. Lõpptoodet kontrollitakse ja pestakse põhjalikult, et eemaldada kõik jäägid, enne kui see uuele omanikule antakse.
Automaatse siiditrüki masina kasutusala
Soovitatav täisautomaatne siiditrükimasin
TS-60RS1 automaatne ekraanipressimasin
Automaatne sõelpressimasin on spetsiaalselt ette nähtud kiire ja automaatse joonlaua printimiseks. Trükkimis- ja transpordisüsteemi ülesehitamine ülitäpse mootoriga, et printimine automaatselt lõpetada, tööjõu vähendamine ja tõhususe parandamine. sobib joonlaudade printimiseks kuni 60 cm.
Erinevus käsitsi siiditrükimasina ja automaatse siiditrüki masina vahel
Manuaalsed siiditrükimasinad ja automaatsed siiditrükimasinad erinevad oluliselt töö, tõhususe ja tootmisvõimaluste poolest. Manuaalses siiditrükimasinas osaleb operaator aktiivselt trükiprotsessi erinevates etappides, sealhulgas tindi pealekandmisel, siidi tõstmisel ja langetamisel ning kaabitsa manööverdamisel. See praktiline lähenemine võimaldab suuremat kontrolli ja paindlikkust, kuid on üldiselt aeglasem ja nõuab kvalifitseeritud operaatoreid. Manuaalsed masinad sobivad väikesemahuliseks tootmiseks ja neid eelistatakse sageli keerukate projektide või eriprojektide jaoks, kus on vaja suurt kohandamist.
Teisest küljest iseloomustab automaatseid siiditrükimasinaid kõrge mehhaniseerituse tase ja operaatorite vähene kaasatus. Need masinad on varustatud arvutipõhiste juhtseadiste, programmeeritavate seadistustega ja sageli sisaldavad robotkäed substraadi täpseks käsitsemiseks. Automatiseerimine suurendab oluliselt tootmise kiirust ja efektiivsust, muutes automaatsed siiditrükimasinad hästi sobivaks suuremahuliste ja korduvate trükitööde tegemiseks. Kuigi automaatsed masinad pakuvad kiiremat tootmiskiirust ja järjepidevust, võivad neil olla piirangud keerukate või muutuvate konstruktsioonide käsitlemisel võrreldes käsitsi kasutatavate kolleegidega. Valik käsitsi ja automaatse siiditrüki masinate vahel sõltub sellistest teguritest nagu tootmismaht, disaini keerukus ja trükkimise jaoks vajalik kohandamise tase.
Levinud vead ja lahendused trükiprotsessis
Viga 1: automaatse siiditrüki masina tööpind ei hinga sisse.
Põhjus: juhtsolenoidklapp on katki või sisemine plokk kahjustatud.
Lahendus: vahetage välja ja parandage.
2. viga: automaatse ekraanprinteri vertikaalne liug tõuseb aeglaselt.
Põhjus: vertikaalse libiseva istme laager on õlivaba või silindri kolb on kulunud ja võll on magnetlöögi tõttu painutatud.
Lahendus: lisage õli, muutke kolvi parool ja reguleerige telge.
Viga 3: astuge jalglülitile ja vertikaalne libisev iste laskub alla, kui see töötab poolautomaatselt, ja printimisalus ei liigu pärast vasakule liikumist.
Põhjus: libiseva istme vasakul küljel olevat läheduslülitit ei tuvastata või on probleem.
Lahendus.: reguleerige vasakpoolse läheduslüliti tuvastuspunkti või vahetage läheduslüliti välja.
Viga 4: poolautomaatse töö ajal jalglülitile astudes laskub libisev iste alla ja liigub vasakule ning seejärel tõuseb, kuid ei liigu paremale.
Põhjus: vertikaalse libiseva istme vasakpoolses ülanurgas olevat läheduslülitit ei tuvastata või on läheduslülitis probleem.
Lahendus: reguleerige ülemist läheduslüliti andurit või paremat läheduslülitit.
Viga 5: pärast automaatse siiditrüki masina sisselülitamist on tõusev liikumine pool lööki aeglaselt.
Põhjus: juhtsolenoidventiil on võõrkehade poolt blokeeritud või solenoidklapp on vigane.
Lahendus: eemaldage solenoidklapp, et puhastada või asendada solenoidklapp.
Viga 6: ei saa automaatselt käivituda.
Põhjus: siiditrüki automaatse ülemise ja alumise silindri mikrolülitid on tavaliselt suletud ja kontakte ei saa sisse lülitada või taimer on kahjustatud.
Lahendus: parandage mikrolüliti või vahetage taimer välja.
Viga 7: mõned kujunduse alad pole tindiga täielikult täidetud.
Põhjus: ebapiisav kaabitsa surve / ebaühtlane ekraani pinge.
Lahendus: reguleerige kaabitsa survet ja tagage ekraani ühtlane pinge.
Viga 8: prinditud pildid on udused või määrdunud.
Põhjus: liigne tindivool/ebapiisav kuivamis- või kõvenemisaeg.
Lahendus. Vähendage tindi voolu ja tagage õige kuivamine või kõvenemine vastavalt tindi ja substraadi spetsifikatsioonidele.
Viga 9: kavandatud prindiga kõrvuti ilmuvad tuhmid dubleeritud kujutised.
Põhjus: ebapiisavalt puhastatud ekraanid/jäägid aluspinnal.
Lahendus: puhastage ekraanid põhjalikult ja rasvatage need ning veenduge, et aluspind oleks puhas ja vaba saasteainetest.
Viga 10: võrk on blokeeritud, mis põhjustab ebaühtlasi või katkestusi.
Põhjus: kuivanud tint võrgus / Ekraani ebaõige kate või säritus.
Lahendus: puhastage võrk põhjalikult, veenduge, et ekraan oleks korralikult ette valmistatud ja kontrollige säriaegu.
Viga 11: tint levib kavandatud projekteerimispiiridest kaugemale.
Põhjus: liigne tindi viskoossus/ebapiisav kuivamine või kõvenemine.
Lahendus. Reguleerige tindi viskoossust ja tagage õiged kuivamis- või kõvenemistingimused.
Viga 12: prinditud kujutisel väikesed augud või vead.
Põhjus: saasteained aluspinnal/ebapiisav ekraanikate.
Lahendus: puhastage aluspind, veenduge, et sõela oleks korralikult kaetud, ja kontrollige võrku kahjustuste suhtes.
Viga 13: tindi paksuse kõikumine prinditud kujutisel.
Põhjus: ebaühtlane kaabitsa rõhk / ebaühtlane aluspind.
Lahendus: reguleerige ja jälgige kaabitsa survet ning tagage aluspinna ühtlane pind.
